波纹补偿器是常常用到的管道产品，在管道中发挥很大的效果，波纹补偿器在组焊过程中应对以下各项进行查验：

1．波纹管直边段内外径的尺度公役应契合GB1804中H12（或h12）级要求。

2．波纹补偿器与管道（或设备）的衔接法兰和端管的尺度及技能要求应契合相应的标准端管衔接时，两头管口应开30度+/-2.5度的坡口。

3．波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公役和圆度公役应契合相关规定4．波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极氩弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

4．拼装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施，避免焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。补偿器各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺点，咬边深度不得大于0.5mm。

5．波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力实验，实验压力为设计压力的1.5倍。依据补偿器的容积巨细，保压10~30min，检查补偿器各部位有无渗漏，受压时*波距与受压前波距之比不超越1.15。7．补偿器组焊后应进行外观和几何尺度的查验。补偿器两头面同轴度公役：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。补偿器两头面与主轴线垂直度公役为公称通径的1%，且小于等于3mm。补偿器在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公役也应契合规定，对补偿器自在状况长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检。