旋转补偿器作为管道系统中重要的热补偿装置，其压力试验检测标准严格且关键，关乎整个管道系统的安全稳定运行。依据相关标准规范，压力试验检测有明确要求。

在试验压力方面，通常要求试验压力达到工作压力的1.5倍。比如，常见工作压力若为1.6MPa，那么试验压力需提升至2.4MPa。在达到这一压力值后，要保持10分钟的保压时间，期间密切观察补偿器状态。这段时间内，产品不能出现任何渗漏现象，也不能有结构性损伤，一旦出现渗漏，意味着补偿器的密封性能存在问题，而结构性损伤则更为严重，会直接威胁管道系统后续使用安全。

对于试验过程，要保证压力缓慢上升，防止压力骤增对补偿器造成意外冲击，影响检测结果准确性。压力上升至规定试验压力后，还需进行一些辅助测试动作，如以一个周期往复伸缩，计数3000次后，全面检查旋转补偿器，此时其泄漏量不应大于3滴/min，这进一步对补偿器在动态运行中的密封性能提出要求。

在试验设备方面，所用压力表应经过校验，精度不宜低于1.5级，量程要达到试验压力的1.5-2倍，并且数量不少于2块，分别安装在试验泵出口和试验系统末端，以此确保试验过程中压力监测的准确性与全面性。通过这些严格的压力试验检测标准执行，能有效筛选出合格的非金属补偿器，保障管道系统可靠运行。